給料機與普通給料機不同，它的鏈條是封閉在箱體內的，而且鏈條式鋼制材質(zhì)，笨重，彎曲能力差，采用傳統的更換方法繁瑣、笨重、復雜、施工難度大、安全可靠性較差、耗費時(shí)間長(cháng)，作為給料機的主要傳動(dòng)部件，板鏈給料機鏈條易于磨損，為了幫你在鏈條磨損后更換更加的方便，提升機廠(chǎng)家為您介紹提升機鏈條的更換步驟：
1、模仿皮帶機更換輸送帶的方法, 卸下上部防塵蓋，在可能的蕞高點(diǎn)吊起鏈條。首先將給料機尾部鏈條割斷, 分成進(jìn)料側和出料側兩段, 整個(gè)斗鏈在箱體內形成一倒“U”形結構, 即上述的“一個(gè)突破口”。
2、在整個(gè)倒“U”形斗鏈上設置3個(gè)牽引或 稱(chēng)之為拉動(dòng)斗鏈移動(dòng)的生根點(diǎn), 也即上述的“ 三點(diǎn)生根”, 其中在進(jìn)出斗鏈側分別各設置1個(gè)。
3、在進(jìn)斗鏈側分別設置兩個(gè)提升點(diǎn), 個(gè)主動(dòng)提升斗鏈的點(diǎn)設置于斗提機底部箱體中側, 即在進(jìn)料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進(jìn)料側 箱體外約2m處, 但鋼絲繩必須設置于進(jìn)料側斗鏈里側, 以便于牽引; 此處設置的1臺提升機通過(guò)滑車(chē)置于底部箱體側面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進(jìn)料端箱體內輸送。第2個(gè)主動(dòng)提升點(diǎn)設置于4樓進(jìn)料側觀(guān)察孔處, 此處也設置1個(gè)滑車(chē)和1臺提升機; 鋼絲繩的 起吊點(diǎn)則設置于 1 樓半的進(jìn)料端側, 此鋼絲繩置于進(jìn)料端料斗開(kāi)口側, 用以勻速向上提升進(jìn)料側料斗。第3個(gè)拖拉點(diǎn)設置于出料端正前方外側, 用以拖拉在重力作用下向下滑動(dòng)移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點(diǎn)是在該段斗鏈的蕞前方。
一、給料機操作前的準備
1、操作人員必須熟知設備的性能并持有操作牌方可操作設備。
2、檢查操作機構周?chē)徒o料機前后有無(wú)或障礙物。
3、檢查各機構有無(wú)損壞，螺栓是否松動(dòng)。
4、檢查各加油點(diǎn)潤滑情況，并按規定加油。
5、檢查各部分安全，安裝限位開(kāi)關(guān)等安全保護裝置是否齊全可靠。
二、給料機設備運行中的故障排除
1、自動(dòng)控制系統故障時(shí)，改用現場(chǎng)手動(dòng)操作。
2、當給料機故障時(shí)，立即按緊急按鈕，切斷電源。
3、如發(fā)生直接危害人身或設備安全時(shí)，立即停機。
4、運焦過(guò)程因故障不能運焦時(shí)，超過(guò)30分鐘采取措施將紅焦熄滅。
5、電動(dòng)機或電氣線(xiàn)路冒煙時(shí)，應立即停機切斷電源后處理。
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