螺旋提升機是一種連續運輸設備，主要的作業(yè)對象還是粉塵狀、小顆粒及小塊狀的物料，雖然作業(yè)方式并不復雜，但螺旋提升機使用之前要行合理的調試，使機器的各個(gè)方面都能以較佳的狀態(tài)投入工作。
1、螺旋提升機調試前的操作要領(lǐng)
重點(diǎn)主要有四點(diǎn)，首先是要將螺旋提升機上的各個(gè)連接螺栓都擰緊；其次是清理干凈輸送機內部的雜物；再次是為各個(gè)運動(dòng)部件添加潤滑油；就是檢查螺旋提升機的電氣接線(xiàn)。
2、螺旋提升機調試時(shí)的注意事項
通過(guò)對輸送機各方面的檢查并確認無(wú)誤之后，對其進(jìn)行空載調試，完整之后，還有機器的空載跑合試驗和負荷試驗。
需要注意的是機器在調試過(guò)程中各個(gè)部件的位置和狀態(tài)，比如主動(dòng)鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條一定要在正常嚙合狀態(tài)下工作；拉緊裝置要能夠使二牽引鏈的初張力均衡適度；所有行走的滾輪需轉動(dòng)靈活等等。
3、螺旋提升機調試后的正式使用
既然試運行沒(méi)有問(wèn)題的話(huà)，只要按照相關(guān)要求操作的話(huà)，正式輸送作業(yè)應該也不會(huì )出現問(wèn)題。操作時(shí)應盡量做到均勻加料，不允許在滿(mǎn)載時(shí)停車(chē)和起動(dòng)；同時(shí)要定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況，以及牽引鏈的松緊度，要有異常的話(huà)即使調整和處理，保證可以順利的完成物料的輸送。
螺旋提升機與普通螺旋提升機不同，它的鏈條是封閉在箱體內的，而且鏈條式鋼制材質(zhì)，笨重，彎曲能力差，采用傳統的更換方法繁瑣、笨重、復雜、施工難度大、安全可靠性較差、耗費時(shí)間長(cháng)，作為螺旋提升機的主要傳動(dòng)部件，板鏈螺旋提升機鏈條易于磨損，為了幫你在鏈條磨損后更換更加的方便，提升機廠(chǎng)家為您介紹提升機鏈條的更換步驟：
1、模仿皮帶機更換輸送帶的方法, 卸下上部防塵蓋，在可能的蕞高點(diǎn)吊起鏈條。首先將螺旋提升機尾部鏈條割斷, 分成進(jìn)料側和出料側兩段, 整個(gè)斗鏈在箱體內形成一倒“U”形結構, 即上述的“一個(gè)突破口”。
2、在整個(gè)倒“U”形斗鏈上設置3個(gè)牽引或 稱(chēng)之為拉動(dòng)斗鏈移動(dòng)的生根點(diǎn), 也即上述的“ 三點(diǎn)生根”, 其中在進(jìn)出斗鏈側分別各設置1個(gè)。
3、在進(jìn)斗鏈側分別設置兩個(gè)提升點(diǎn), 個(gè)主動(dòng)提升斗鏈的點(diǎn)設置于斗提機底部箱體中側, 即在進(jìn)料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進(jìn)料側 箱體外約2m處, 但鋼絲繩必須設置于進(jìn)料側斗鏈里側, 以便于牽引; 此處設置的1臺提升機通過(guò)滑車(chē)置于底部箱體側面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進(jìn)料端箱體內輸送。第2個(gè)主動(dòng)提升點(diǎn)設置于4樓進(jìn)料側觀(guān)察孔處, 此處也設置1個(gè)滑車(chē)和1臺提升機; 鋼絲繩的 起吊點(diǎn)則設置于 1 樓半的進(jìn)料端側, 此鋼絲繩置于進(jìn)料端料斗開(kāi)口側, 用以勻速向上提升進(jìn)料側料斗。第3個(gè)拖拉點(diǎn)設置于出料端正前方外側, 用以拖拉在重力作用下向下滑動(dòng)移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點(diǎn)是在該段斗鏈的蕞前方。
在線(xiàn)客服
18196551876
wuhubt@126.com
